![\"\"](\"https:\/\/www.terhalle.de\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/Dirk-Hollad-300x270.jpg\")
\nBearbeiten der Plattenwerkstoffe, die auf dem Holzst\u00e4nderwerk ausgelegt werden,
\nsowie das D\u00e4mmen des St\u00e4nderwerks mittels Einblasen des D\u00e4mmstoffs.<\/p>\n
Die Weinmann Multifunktionsbr\u00fccke \u00fcbernimmt vollautomatisch das Befestigen und
\nBearbeiten der Plattenwerkstoffe, die auf dem Holzst\u00e4nderwerk ausgelegt werden,
\nsowie das D\u00e4mmen des St\u00e4nderwerks mittels Einblasen des D\u00e4mmstoffs.<\/p>\n
Zu den Bearbeitungen geh\u00f6ren z. B. das Ausschneiden von Fenster- und T\u00fcr\u00f6ffnungen,
\ndas Bohren bzw. Fr\u00e4sen von L\u00f6chern f\u00fcr bspw. Steckdosen, oder das Ausarbeiten
\nsonstiger Ausklinkungen, R\u00fcckspr\u00fcnge, Wanddurchbr\u00fcche, etc.<\/p>\n
Auch das Befestigen, in der Regel durch Klammern, erfolgt automatisch.
\nHierzu ermittelt die Anlage aus den CAD-Daten die Positionen der Holzstiele
\nunter den Platten, damit keine Klammer \u201eins Leere\u201c geschossen wird.
\nZum Verklammern f\u00e4hrt ein Tacker die gesamte Wand dann automatisch ab.<\/p>\n
Zudem wird aus den CAD-Daten die Menge an D\u00e4mmstoff ermittelt,
\ndie in jede Wand eingeblasen werden muss.![\"\"](\"https:\/\/www.terhalle.de\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/Stefan-Soucek-300x279.jpg\")
<\/p>\n
Ein weiterer Vorteil ist, dass alle Werkzeuge wie z. B. Bohrer, Fr\u00e4ser, Tacker usw.
\nalle an einem Aggregat h\u00e4ngen, und die Anlage von alleine wei\u00df,
\nwelches Werkzeug f\u00fcr welche Bearbeitungsma\u00dfnahme verwendet werden muss.<\/p>\n
F\u00fcr s\u00e4mtliche Bearbeitungen f\u00e4hrt dieses Aggregat die gesamte Wand dann
\nselbstst\u00e4ndig ab. Das D\u00e4mmen erfolgt im \u00dcbrigen unabh\u00e4ngig von den anderen Bearbeitungen.<\/p>\n
Zu den \u201eh\u00e4ndischen\u201c Aufgaben der Maschinenf\u00fchrer geh\u00f6ren somit nur noch das
\nAuslegen der unbearbeiteten Plattenrohlinge, und das provisorische Befestigen der
\nPlatten gegen Verrutschen w\u00e4hrend der Bearbeitungen.<\/p>\n
Unser Team an der Weinmann-Anlage besteht zur Zeit aus f\u00fcnf engagierten Mitarbeitern:
\nDirk Hollad, Stefan Soucek, Lukas Ahland, Julian Schr\u00f6er und Jochen Krandick.![\"\"](\"https:\/\/www.terhalle.de\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/Lukas-Ahland-281x300.jpg\")
<\/p>\n
Dirk, Stefan, Lukas und Julian arbeiten bereits seit April 2019 zusammen,
\nJochen ist noch ganz jung im Team der heutigen 5er-Konstellation, wobei einige von ihnen schon weit
\nim Voraus zusammengearbeitet haben.<\/p>\n
Das Hauptaufgabenbereich des Teams umfasst die Herstellung und Verladung von
\nged\u00e4mmten Holzrahmenbaukonstruktionen, wie im Vorfeld schon beschrieben.
\nDies geschieht in einer Art \u201eFlie\u00dfband\u201c-System.<\/p>\n
Die t\u00e4glichen Aufgaben sind sehr vielf\u00e4ltig, die von der Vorfertigung der Holzrahmenbaukonstruktionen,
\nbis zum Bedienen der Anlage, die f\u00fcr das S\u00e4gen, Fr\u00e4sen, D\u00e4mmen und Verklammern der
\nWandkonstruktionen zust\u00e4ndig ist reichen. Auch wird sich um die Verladung der fertigen Bauteile
\nauf Wechselbr\u00fccken gek\u00fcmmert. St\u00e4ndiger Austausch mit der Arbeitsvorbereitung und der CAD-Abteilung
\nist dabei enorm wichtig, wenn es um die Kl\u00e4rung technischer Angelegenheiten geht.<\/p>\n
Hinzu kommt die Wartung und Instandhaltung der gesamten Anlage, die auch von dem gesamten Team![\"\"](\"https:\/\/www.terhalle.de\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/Julian-Schroeer-278x300.jpg\")
\n\u00fcbernommen wird. Durch die st\u00e4ndige Eigen\u00fcberwachung und der hohen Qualit\u00e4tskontrolle
\nwird so das bestm\u00f6gliche Ergebnis erzielt.<\/p>\n
Der gesamte Arbeitsablauf an der Weinmann-Anlage besteht aus 5 verschiedenen Stationen.<\/strong><\/p>\n An \u201eStation 1\u201c<\/em><\/strong> befindet sich Dirk, der das Riegelwerk zusammenbaut und die An- Stefan ist an \u201eStation 2\u201c<\/em><\/strong> besch\u00e4ftigt und k\u00fcmmert sich um die innenseitige Beplankung Lukas ist an \u201eStation 3\u201c<\/em><\/strong> f\u00fcr die Einblasd\u00e4mmung, Wartung und Instandhaltung An \u201eStation 4\u201c<\/em><\/strong> arbeitet Julian und k\u00fcmmert sich um die au\u00dfenseitige Beplankung Jochen befindet sich an \u201eStation 5\u201c<\/em> <\/strong>und t\u00e4tigt alle noch anfallenden Restarbeiten. Das Weinmann-Team zeichnet sich durch zwei besonders wichtige Merkmale aus:<\/p>\n Die Hilfsbereitschaft<\/em><\/strong> den Kollegen an den anderen \u201eStationen\u201c gegen\u00fcber und dem <\/p>\n \u00a0<\/strong><\/em><\/p>\n","protected":false},"featured_media":14833,"template":"","blog-kategorien":[153],"class_list":["post-14830","blog","type-blog","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","blog-kategorien-teamgefluester"],"acf":[],"yoast_head":"\n
\nschlagmittel f\u00fcr die Kranaufh\u00e4ngung einbaut.<\/p>\n
\ndes Riegelwerks mit verschiedenen Plattenmaterialien.<\/p>\n
\nder Anlage zust\u00e4ndig.<\/p>\n![\"\"](\"https:\/\/www.terhalle.de\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/Jochen-Krandick-300x270.jpg\")
\ndes Riegelwerks mit verschiedenen Plattenmaterialien.<\/p>\n
\nEr ist f\u00fcr die Abklebungen und Verladung der W\u00e4nde federf\u00fchrend.<\/p>\n
\nTeamgeist<\/em><\/strong>, da die Anlage nur mit einer gut funktionierenden Mannschaft ihr volles
\nPotential aussch\u00f6pfen kann, indem alle Zahnr\u00e4der ohne Probleme ineinandergreifen.<\/p>\n